.png "ИНТЕРМИКРО"){kind=logo}
Интеллектуальная промерочно-разбраковочная машина YALIS YS-3
Интеллектуальная инспекционная машина YALIS YS-3 автоматически проверяет рулонную ткань, выявляет дефекты, измеряет ширину и длину полотна, выравнивает кромку и формирует электронный отчет. Рабочая ширина — до 2100 мм, максимальная скорость — до 45 м/мин.
Описание интеллектуальной промерочно-разбраковочной машины YALIS YS-3
YALIS YS-3 — современная промерочно-разбраковочная машина для автоматизированного контроля качества рулонных тканей. Оборудование выполняет проверку полотна при перемотке из рулона в рулон, выявляет дефекты поверхности, измеряет ширину и длину материала, поддерживает стабильное натяжение и формирует электронный отчет по каждому проверенному рулону.
В отличие от традиционных разбраковочных машин, на которых качество ткани оценивает оператор, YALIS YS-3 использует несколько промышленных камер высокой четкости и вычислительную систему анализа изображений. Камеры непрерывно контролируют поверхность движущегося полотна, а программное обеспечение сравнивает полученные изображения с настроенными критериями качества.
YALIS YS-3 в процессе контроля рулонного полотна
Система позволяет обнаруживать отверстия, загрязнения, пятна, пропуски петель и игл, обрывы нитей, узлы, включения нитей другого цвета и другие видимые нарушения структуры ткани. Перечень распознаваемых дефектов и критерии приемки могут настраиваться с учетом конкретного материала и требований предприятия.
Машина автоматически измеряет ширину полотна, ведет учет длины в метрах или ярдах, выравнивает кромку и поддерживает постоянное натяжение ткани. Результаты проверки сохраняются в электронном виде, что упрощает входной контроль сырья, внутренний учет качества и подготовку рекламаций поставщикам.
В базовой конфигурации система фиксирует координаты обнаруженного дефекта в электронном отчете. Опционально машина комплектуется автоматическим маркировочным устройством, которое наносит физическую метку рядом с дефектным участком. Это позволяет быстро найти проблемное место при последующей перемотке, ремонте или раскрое материала.
Преимущества
Автоматическое обнаружение дефектов
Машина контролирует полотно с помощью нескольких промышленных HD-камер. Заявленная производителем доля распознавания дефектов составляет более 85%. Система способна выявлять нарушения размером приблизительно от 1 мм, однако фактический результат зависит от структуры, рисунка, цвета и прозрачности материала.
Объективный контроль качества
Автоматизированная проверка уменьшает зависимость результата от внимательности, опыта и утомляемости оператора. Для всех рулонов применяются одинаковые заданные критерии контроля.
Высокая производительность
Максимальная скорость проверки и перемотки составляет до 45 м/мин. Это позволяет использовать машину не только для выборочного контроля, но и для систематической проверки поступающих и выпускаемых партий материала.
Контроль ширины и длины
YALIS YS-3 автоматически измеряет ширину ткани с заявленной точностью ±1,5 см и ведет учет длины проверенного полотна. Полученные данные включаются в электронный отчет.
Стабильная перемотка
Сервоприводная система поддерживает постоянное натяжение ткани. Автоматическое выравнивание кромки и многоступенчатое расправление уменьшают образование складок, перекосов и неровностей рулона.
Электронная отчетность
После проверки система формирует цифровой отчет с результатами контроля. Такая информация может использоваться при приемке ткани, сортировке рулонов, оценке поставщиков и разборе рекламаций.
Автоматическая маркировка дефектов
Опциональное маркировочное устройство наносит метку приблизительно в 5 см от обнаруженного дефекта. Оператору не требуется останавливать машину и вручную отмечать проблемный участок.
Как работает YALIS YS-3
Рулон устанавливается на подающее устройство. Ткань расправляется, выравнивается и проходит через освещенную зону контроля. Промышленные камеры непрерывно снимают поверхность полотна, после чего вычислительная система анализирует изображения и определяет возможные дефекты.Одновременно машина измеряет ширину и длину материала, контролирует натяжение и выравнивает положение кромки. Проверенная ткань аккуратно перематывается в новый рулон.
Информация об обнаруженных дефектах сохраняется в электронном отчете. При наличии опционального маркировочного устройства рядом с дефектным участком автоматически наносится физическая метка.
Какие дефекты может обнаруживать машина
В зависимости от настроек системы, вида ткани и качества исходного изображения машина может выявлять следующие нарушения:
• отверстия и повреждения полотна;
• пятна, загрязнения и посторонние включения;
• пропуски петель или игл;
• обрывы и отсутствующие нити;
• узлы и утолщения;
• нити другого цвета;
• локальные нарушения структуры материала;
• другие визуально различимые дефекты, включенные в настроенную модель контроля.
Сферы применения
YALIS YS-3 может использоваться на трикотажных и ткацких предприятиях, красильно-отделочных производствах, швейных фабриках, текстильных складах и в отделах входного контроля.Машина подходит для предприятий, которым необходимо проверять поступающее сырье перед настиланием и раскроем, контролировать качество готового полотна, вести учет дефектов по рулонам и снижать риск передачи бракованного материала на последующие технологические операции.
Стандартная комплектация
В стандартную конфигурацию входят инспекционная машина YALIS YS-3, система подачи и перемотки рулонов, комплект промышленных камер, осветительная система, вычислительная платформа, программное обеспечение для обнаружения дефектов, система автоматического измерения ширины и длины, сервоприводное управление натяжением, автоматическое выравнивание кромки и формирование электронного отчета.
Опции
Автоматическое маркировочное устройство
Наносит физическую метку рядом с обнаруженным дефектом и облегчает его последующий поиск.
Состав программного обеспечения, формат отчетов, набор алгоритмов распознавания и дополнительные средства интеграции уточняются при подготовке технического задания.
Автоматическое устройство маркировки дефектов ткани YALIS YS-3
Почему автоматическая инспекция ткани выгодна
Дефекты, не обнаруженные до раскроя, приводят к потерям материала, браку готовых изделий и дополнительным затратам на повторное производство. Автоматический контроль позволяет выявлять проблемные участки до того, как ткань поступит на дорогостоящие операции настилания, раскроя, печати, ламинации или пошива.Электронный отчет превращает разбраковку ткани из субъективной визуальной процедуры в управляемый производственный процесс. Предприятие получает данные по каждому рулону, может сопоставлять качество партий и оценивать стабильность работы поставщиков.
Компания «ИНТЕРМИКРО» поможет подобрать конфигурацию YALIS YS-3, организовать проверку оборудования на образцах ткани заказчика и подготовить коммерческое предложение с учетом условий поставки, запуска и обучения персонала.
Технические характеристики интеллектуальной промерочно-разбраковочной машины YALIS YS-3
| Модель | YALIS YS-3 |
| Тип обработки материала | рулон — рулон |
| Основное применение | автоматизированная инспекция и перемотка ткани |
| Максимальная рабочая ширина | 2100 мм |
| Максимальная скорость | 45 м/мин |
| Система контроля | несколько промышленных HD-камер |
| Заявленная доля распознавания дефектов | более 85% |
| Минимальный заявленный размер обнаруживаемого дефекта | приблизительно от 1 мм |
| Тип обработки материала | рулон — рулон |
| Точность автоматического измерения ширины | ±1,5 см |
| Вычислительная платформа | 40 TFLOPS |
| Привод | серводвигатель |
| Контроль натяжения | автоматический, один контур |
| Выравнивание кромки | автоматическое |
| Расправление полотна | многоступенчатая система |
| Максимальный диаметр рулона | до 700 мм |
| Инспекционный световой стол | наклон 40°, ширина 600 мм |
| Установленная мощность | 6,5 кВт |
| Габариты, Д × Ш × В | 3000 × 2900 × 2000 мм |
| Масса | около 1500 кг |
| Автоматическая физическая маркировка | опция |
| Расположение маркировки | приблизительно в 50 мм от обнаруженного дефекта |
Технические характеристики приведены по данным производителя. Итоговая комплектация, перечень распознаваемых дефектов и параметры работы закрепляются в спецификации к договору. Для оценки качества распознавания рекомендуется предварительное тестирование на образцах материала заказчика.
Схема работы по лизингу:
- мы согласовываем с вами спецификацию, цену и срок поставки оборудования;
- отправляем спецификацию на просчет в несколько лизинговых компаний;
- вы получаете предложения и выбираете наиболее выгодное;
- мы заключаем трехстороннее лизинговое соглашение с вами и лизинговой компанией;
- вы вносите частичную предоплату и мы осуществляем поставку, запуск оборудования, обучение персонала;
- вы осуществляете ежемесячные лизинговые платежи, при этом новое оборудование уже работает у вас и на вас;
- в конце срока оборудование становится вашим.
Компания «ИНТЕРМИКРО» предоставляет полный спектр услуг по ремонту, обслуживанию и технической поддержке оборудования, установленного нашей компанией. Наш сервисный центр гарантирует профессиональное сопровождение на всех этапах эксплуатации техники — как в гарантийный период, так и после его завершения.
- Стоимость работ по профессиональному запуску оборудования в эксплуатацию и обучение ваших сотрудников включены в стоимость оборудования от «ИНТЕРМИКРО».
- Мы обслуживаем только оборудование, поставленное и установленное нашей компанией.
- У клиентов «ИНТЕРМИКРО» все работает. Сервис «ИНТЕРМИКРО» считается лучшим специализированным сервисом в отрасли.
