Чем отличаются дорогие и дешевые режущие плоттеры?

В этой статье мы будем говорить о планшетных ножевых однослойных режущих плоттерах производственного назначения. То есть, о серьезных станках, предназначенных для скоростного фигурного раскроя любых неметаллических материалов, листовых и рулонных. Если когда-то клиенты выбирали в основном между европейскими Zund, Kongsberg и Summa, то теперь выбирать надо между 40-50 марками китайских аналогов. Для того, чтобы не тратить жизнь на изучение их всех, лучше один раз прочитать этот материал и понять сам принцип выбора подобного оборудования. Мы последовательно пройдемся по типовой конструкции, разнице между ними и как все это влияет на реальное производство.

Рама. В основе конструкции любого планшетного ножевого однослойного режущего плоттера лежит рама. У дорогих моделей рама обычно тяжелая, сварная из стальных труб. При большом размере стола она может разбираться, например, на 2 части. У недорогих моделей рама облегченная и может состоять из большого количества алюминиевых профилей, соединенных болтами. В процессе эксплуатации сварная рама сохраняет жесткость конструкции, а, значит, и точность реза. Сборная рама подвержена ослаблению болтовых соединений от вибрации машины. В результате теряется точность и на каком-то этапе машину надо снова выравнивать и протягивать все болты. 

Стол. Следующим неотъемлемым элементом является рабочий вакуумный стол. В дорогих моделях стол высокоточный, изготавливается из авиационного алюминия, а на его поверхности распределены отверстия для вакуума. Сам стол разделен на несколько рабочих зон внутренними перегородками, что позволяет создавать вакуум только в месте реза, что снижает энергозатраты. В недорогих моделях стол может быть алюминиевым, но изготовлен с меньшей точностью, а также иметь меньше внутренних вакуумных зон. В одной части не очень точного стола материал может прорезаться, а другой - нет. В самых дешевых моделях стол может быть произведен из пластика, который быстрее изнашивается и подвержен разрушению в случае аварии.

Балка. Вдоль стола перемещается балка, а вдоль балки перемещаются каретка с рабочими модулями. Балка режущего плоттера должна быть легкой и жесткой и почти всегда изготавливается из алюминиевого профиля, хотя есть и неприлично дорогие модели с карбоновой балкой. В дорогих моделях балка произведена из достаточно толстого алюминиевого профиля, который обеспечивает жесткость под нагрузкой. Дешевые модели видно издалека - на балке у них сэкономили, она тонкая и может прогибаться под нагрузкой, что приводит к браку при производств, особенно при обработке жестких материалов.

Система привода и направляющие. Балка и инструменты могут приводиться в движение ремнями, зубчато-реечной передачей или линейным мотором. Врожденных недостатков ни у одной из систем нет, но у самой распространенной зубчато-реечной передачи предпочтительны косые зубья - они обеспечивают пониженную вибрацию. Линейный мотор - это, чаще, избыточная технология - взаимодействие ножа и материала накладывает ограничения на возможную скорость реза. Важна толщина и качество направляющих - в дешевых моделях они тонкие, от китайского производителя, в дорогих - тайваньской или японской марки, хотя и могут быть произведены в КНР, более жесткие. 

Инструменты. В каретке располагаются инструментальные модули, в которые вставляются инструменты - различные типы статических и осциллирующих инструментов, биговальные колеса, инструменты для маркировки и тп. Именно разнообразие инструментов позволяет обрабатывать такую широкую гамму материалов, чем и хороши планшетные режущие плоттеры индустриального класса. Если посмотреть на сами инструменты или инструментальные вставки, то у дешевых и дорогих моделей они визуально никак не отличаются. Но, качество и дешевых и дорогих инструментов может отличаться очень сильно! К примеру, у одного из клиентов, который самостоятельно приобрел дешевый китайский планшетный плоттер для резки картона, никак не держал заданную высоту пневмоосциллирующий инструмент, или POT. Проводит он инициализацию, выставляет высоту, а в процессе резки она “уходит”. При этом внешне инструмент такой же, как и нормальный, который четко держит свои параметры. Никто из производителей режущих плоттеров сам инструменты не производит - их заказывают у подрядчиков и, естественно, более дешевые машины комплектуются более дешевыми инструментами. 

Программное обеспечение. Любой современный станок с ЧПУ “мертв” без стабильно работающего программного обеспечения. Производительность станка тоже очень сильно зависит от того, насколько его программное обеспечение оптимизировано для данной машины и какая в нем степень автоматизации. В дешевых режущих плоттерах используются универсальные контроллеры, в которых может не работать основная часть функций, потому что они не реализованы в данном конкретном станке. К примеру, самые недорогие режущие плоттеры зачастую оснащены контроллерами RUIDA, которые широко применяются на лазерах и много где еще. Это “рабочее” решение, но менее удобное для оператора. В более дорогих режущих плоттерах используется программное обеспечение, специально разработанное для данного станка. В нем минимум отсутствующих функций, выше автоматизация и оптимизация операций. Способность хорошего программного обеспечения управлять одновременно по большему количеству каналов увеличивает производительность. В самых продвинутых режущих плоттерах программное обеспечение позволяет обмениваться данными с корпоративными учетными системами и системами управления рабочим потоком.

В целом, увы, цена по-прежнему зависит от качества. По роду деятельности, нам постоянно попадаются клиенты, которые приобрели недорогой режущий плоттер, но используют его, как стол, потому что по-другому его использовать невозможно. Заплатив же за более качественную модель, можно реально производить высококачественную продукцию из практически любых листовых и рулонных материалов.

Автор - Михаил Витальевич Нестеренко,
генеральный директор ИНТЕРМИКРО
+7 (958) 100 16 48